Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi

Posted on
Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Average ratng: 4,9/5 1792 votes
  1. Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Di
  2. Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Dan
  3. Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Ut

Pengaruh Suhu dan Waktu Tempering Terhadap Kekerasan, Struktur Mikro, dan Laju Korosi Baja Tahan Karat Martensitik 13Cr3Mo3Ni The Influence of Time and Temperature Tempering on Hardness, Microstructure and Corrosion Rate of 13Cr3Mo3Ni Stainless Steel. Korosi dari material karena timbulnya beda potensial dari dua fasa yang ada yang akan mengakibatkan timbulnya korosi galvanis. Untuk mengetahui pengaruh aging terhadap sifat fisis dan mekanis serta ketahanan korosi baling-baling kapal berbahan aluminium seri 4343, dilakukan proses aging dengan variabel suhu 120 0, 170 0 dan 220 0 C dan.

Presentasi berjudul: 'MUHAMMAD RIDLUWAN, 5250403019 PENGARUH TEMPERATUR PENCELUPAN TERHADAP KEKERASAN, LAJU KOROSI, DAN STRUKTUR MIKRO PADA BAJA KARBON RENDAH DENGAN PELAPISAN.'— Transcript presentasi:

1 MUHAMMAD RIDLUWAN, 5250403019 PENGARUH TEMPERATUR PENCELUPAN TERHADAP KEKERASAN, LAJU KOROSI, DAN STRUKTUR MIKRO PADA BAJA KARBON RENDAH DENGAN PELAPISAN METODE HOT DIP GALVANIZING

2 Identitas Mahasiswa - NAMA : MUHAMMAD RIDLUWAN - NIM : 5250403019 - PRODI : Teknik Mesin - JURUSAN : Teknik Mesin - FAKULTAS : Teknik - EMAIL : ridwan_eng pada domain plasa.com - PEMBIMBING 1 : Dr. Ir. Victor Malau, DEA - PEMBIMBING 2 : Hadromi, S.Pd, MT - TGL UJIAN : 2007-08-27

Pengaruh

3 Judul PENGARUH TEMPERATUR PENCELUPAN TERHADAP KEKERASAN, LAJU KOROSI, DAN STRUKTUR MIKRO PADA BAJA KARBON RENDAH DENGAN PELAPISAN METODE HOT DIP GALVANIZING

4 Abstrak Penggunaan baja sebagai komponen permesinan atau konstruksi sering kali mengalami kerusakan sebelum waktu yang diperhitungkan yang disebabkan oleh korosi. Proses pengendalian korosi merupakan upaya untuk memperpanjang umur suatu logam yang dapat dilakukan dengan melakukan pelapisan dengan metode Hot Dip Galvanizing. Permasalahan pada penelitian ini adalah pengaruh temperatur pencelupan pada kekerasan, laju korosi dan struktur mikro pada baja karbon rendah dengan pelapisan metode Hot Dip Galvanizing. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi temperatur pencelupan terhadap tebal lapisan, kekerasan, laju korosi dan struktur mikro pada baja karbon rendah dengan pelapisan metode Hot Dip Galvanizing. Manfaat dilakukannya penelitian ini yaitu mengetahui pengaruh temperatur pencelupan terhadap tebal lapisan, kekerasan, laju korosi dan struktur mikro pada baja karbon rendah dengan pelapisan metode Hot Dip Galvanizing. Penelitian ini menggunakan baja karbon rendah yang di Hot Dip Galvanizing dengan variasi temperatur 4400 C, 4500 C dan 4600 C lalu diuji kekerasan, laju korosi, tebal lapisan dan struktur mikro. Hasil penelitian terhadap tebal lapisan Zn pada suhu pencelupan 4400 C, 4500 C dan 4600 C sebesar: 65,33 μm, 79,20 μm dan 82,71 μm. Sedangkan nilai kekerasan lapisan Zn variasi suhu 4400 C dan 4500 C sebesar 196,03 VHN dan mengalami kenaikan 8,53% pada suhu 4600 C, hal ini dikarenakan pada lapisan Zn terbentuk ikatan metalurgi yang kuat yang tersusun berlapis-lapis. Laju korosi baja yang tidak digalvanizing selama 10 hari pengujian dengan konsentrasi 8% H2SO4 yaitu 12,11806.10-5 gr/menit, pada 10% sebesar 15,05764 gr/menit dan 16,75486 gr/menit pada konsentrasi 12%, kenaikan ini dikarenakan jumlah zat-zat korosif bertambah banyak sehingga proses pengikisan menjadi semakin besar, pada pengujian 12% H2SO4 selama 4 hari menunjukkan suhu 4400 C memiliki laju korosi terkecil sebesar 20,23785.10-5 gr/menit sedangkan pada 10 hari yaitu suhu 4500 C sebesar 8,79236.10-5 gr/menit. Hasil struktur mikro menunjukkan susunan struktur lapisan Zn dengan baja yang terbentuk yaitu lapisan Eta, Zeta, Delta dan Gamma semakin baik dan merata. Remote automation solution manufacturer. Kesimpulan dari penelitian di atas adalah tebal lapisan Zn yang paling besar yaitu galvanizing suhu 4600 C. Nilai kekerasan lapisan Zn yang paling tinggi yaitu galvanizing suhu 4600 C yang naik 24,02% dari logam dasarnya. Laju korosi baja yang tidak digalvanizing yang paling tinggi yaitu pada konsentrasi H2SO4 12% selama 10 hari yang naik 38,26% dibandingkan 8%, sedangkan galvanizing suhu 4400 C memiliki laju korosi yang paling kecil pada 4 hari pengujian dan 4500 C pada 10 hari. Kenaikan temperatur pencelupan akan menyebabkan pembentukan susunan struktur mikro lapisan Zn akan semakin baik dan merata.

Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi

Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Di

5 Kata Kunci

Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Dan

6 Referensi Arikunto Suharsimi. 1997. Prosedur Penelitian : Suatu Pendekatan Praktek. Edisi kelima. Jakarta: Rineka Cipta Charles W Keenan, Kleinfelter. 1996. Kimia untuk Universitas. Jakarta: Erlangga Dagun Save M. 2005. Kamus Besar Ilmu Pengetahuan. Edisi keempat. Jakarta: Lembaga Pengkajian Kebudayaan Nusantara Daryanto.1985. Mekanika Teknik Mesin. Jakarta : PT Bina Aksara Depdikbud. 1987. Petunjuk Penyusunan Skripsi Mahasiswa Program SI IKIP Semarang. Semarang: IKIP Press Fontana Mars G, Greene Norbert D. 1985. Corrosion Engineering. Second edition. Singapura: McGraw Hill Henkel Daniel, Pense Alan W. 2002. Structure and Properties of Engineering Materials. Fifth edition. Amerika: McGraw Hill Svehla G. 1990. Buku Teks Analisis Anorganik Kualitatif Makro dan Semimikro. Jakarta: PT Kalman Media Pustaka Smallman R E. 1991. Metalurgi Fisik Modern. Jakarta: PT Gramedia Pustaka Utama Sulistyo, Bambang Widyanto, Nevi Zond Chatab. 1997. Penerapan Sistem Manajemen Mutu Industri Pengecoran dan Galvaniz Menuju Seri SNI 19.90000 (150.9000). Semarang: UNDIP Supardi Rahmat. 1997. Korosi. Bandung: Tarsito Surdia Tata, Saito Shinroku. 2000. Pengetahuan Bahan Teknik. Edisi kelima. Jakarta: PT Pradnya Paramitha Trethewey Kenneth R, Chamberlain John. 1991. Korosi : untuk Mahasiswa Sains dan Rekayasa. Jakarta: PT Gramedia Pustaka Utama Wiryosumarto Harsono, Okumura Toshie. 2000. Teknologi Pengelasan Logam. Jakarta: PT Pradnya Paramita

Pengaruh Suhu Terhadap Laju Korosi Ut

7 Terima Kasih http://unnes.ac.id